Posts tonen met het label Pilz. Alle posts tonen
Posts tonen met het label Pilz. Alle posts tonen

woensdag 17 juli 2019


Bedrijfsmoduskeuze- en toegangsautorisatiesysteem PITmode: Safety- en security-functies in één systeem


Het bedrijfsmoduskeuze- en toegangsautorisatiesysteem PITmode verenigt safety- en security-functies in één systeem. Met de apparaten is het mogelijk om de bedrijfsmodus functioneel veilig te kiezen en de toegangsrechten op machines en installaties te regelen.

PITmode-apparaten kunnen worden gebruikt in machines en installaties waarin tussen verschillende besturingsprocessen en bedrijfsmodi moet worden geschakeld. Via gecodeerde transpondersleutels met RFID-technologie kunnen aan elke medewerker de op zijn vaardigheden afgestemde toegangsrechten tot de machine en rechten worden verleend. De veilige evaluatie-eenheid (Safe Evaluation Unit) herkent de ingestelde bedrijfsmodus zoals bijvoorbeeld Automatisch bedrijf, Handmatig ingrijpen onder beperkte voorwaarden of Servicebedrijf, evalueert hem en schakelt functioneel veilig om. Hierdoor worden een foutieve bediening en manipulatie voorkomen en mens en machine beschermd.
PITmode fusion – het modulaire bedrijfsmoduskeuzesysteem

PITmode fusion is de modulaire uitvoering van het bedrijfsmoduskeuzesysteem. Hij bestaat uit de uitleeseenheid PITreader met RFID-technologie en een aparte evaluatie-eenheid (Safe Evaluation Unit - SEU). De transpondersleutels worden in de PITreader ingelezen en aangeleerd. De veilige evaluatie-eenheid (Safe Evaluation Unit) evalueert de gekozen bedrijfsmodus en schakelt functioneel veilig tussen maximaal vijf bedrijfsmodi. Met PITmode fusion kan ook een veilig autorisatiebeheer volledig worden uitgevoerd. Door de scheiding van de componenten kan PITmode fusion flexibel in het design van bestaande bedieningspanelen geïntegreerd en met aanwezige knoppen gecombineerd worden.

PITreader – regeling van de toegangsrechten

Met de PITreader kunnen taken ten aanzien van de toegangsrechten voor machines en installaties worden uitgevoerd. De mogelijkheden variëren van de eenvoudige vrijgave en de authenticatie voor bepaalde machinedeelfuncties tot een complexe hiërarchische autorisatiematrix. Bovendien kan de PITreader met RFID-technologie flexibel als stand-alone-apparaat of in combinatie met een Pilz-besturing worden gebruikt. De transpondersleutels zijn verkrijgbaar in een vrij beschrijfbare variant en met vastgelegde rechten. Ter bescherming tegen manipulatie kunnen de RFID-sleutels met bedrijfsspecifiek geprogrammeerde PITreaders worden gecodeerd

PITmode – het compacte all-in-one apparaat

Bij het compacte all-in-one apparaat PITmode zijn de knoppen voor het kiezen van de bedrijfsmodus alsmede de Safe Evaluation Unit in één apparaat geïntegreerd. De bedrijfsmodus en het recht worden door middel van een LED betrouwbaar aangeduid. De individuele codering van de sleutels voorkomt manipulaties.

De bedrijfsmoduskeuzeschakelaar is ook verkrijgbaar met pictogrammen voor gereedschapsmachines en daardoor ideaal voor internationaal gebruik

Voor tekeningen, firmware, certificeren of 3D modellen? Meer informatie via de download site:
Bedrijfsmoduskeuze- en toegangsautorisatiesysteem  PITmode




dinsdag 25 juli 2017

"Pilz Award 2016" voor de beste leveranciers - Thomas Pilz: "Waarden zijn het fundament van goede zakelijke relaties"

Het automatiseringsbedrijf Pilz uit Ostfildern bij Stuttgart heeft zijn vijf beste leveranciers onderscheiden met de "Pilz Award 2016". De onderscheiding werd tijdens een feestelijke bijeenkomst uitgereikt door Thomas Pilz, beherend vennoot van Pilz. Met de "Pilz Award" beloont het familiebedrijf een uitstekend kwaliteitsniveau, een hoge leveringsbetrouwbaarheid en een samenwerking op basis van partnerschap.


"In ons bedrijf waarborgt de constructieve samenwerking met de leveranciers de kwaliteit van onze producten vanaf het begin. Onze partners leveren met logistieke oplossingen op maat hun bijdrage door hoge flexibiliteit, betrouwbaarheid en deskundigheid", aldus Thomas Pilz, beherend vennoot van Pilz GmbH & Co. KG.


donderdag 30 maart 2017

Pilz is wereldmarktleider

Pilz wordt in 2017 in de wereldmarktleider-index van de Universiteit van St. Gallen en de Akademie Deutscher Weltmarktführer opgenomen als Wereldmarktleider Champion 2017 in de branche "Elektronica & elektrotechniek", segment "Veiligheids- en besturingstechniek voor industriële processen".
Veel bedrijven claimen dat ze wereldmarktleider zijn, maar er zijn er maar weinig die dit kunnen bewijzen. De echte wereldmarktleiders worden op basis van de jaarlijkse ranking van de Universiteit van St. Gallen samen met de Akademie Deutscher Weltmarktführer (Academie van Duitse wereldmarktleiders) in een wereldmarktleider-index vastgelegd. Deze index doet onderzoek naar en presenteert de daadwerkelijke wereldmarktleiders in Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland. De initiatiefnemers hanteren een objectieve en transparante selectieprocedure en garanderen dat alle selectiecriteria en vastgestelde waarden openbaar en vrij toegankelijk gemaakt worden. Verder wordt in het kader van de index meer informatie over de wereldmarktleiders verworven, geëvalueerd en eveneens openbaar gemaakt.


woensdag 29 maart 2017

Pilz behaalt voor het eerst een omzet van meer dan 300 miljoen euro en investeert bij de hoofdvestiging in onderzoek en ontwikkeling - "Wij geven de verandering vorm"

De bedrijfsgroep van Pilz GmbH & Co. KG is in het afgelopen boekjaar verder gegroeid: bij het automatiseringsbedrijf uit Ostfildern bij Stuttgart steeg de omzet naar 306 miljoen euro en het aantal medewerkers naar ongeveer 2.200 in nu 40 dochterondernemingen. Pilz investeert momenteel bij de hoofdvestiging in Ostfildern ongeveer zeven miljoen euro in de uitbreiding van de afdeling Onderzoek en Ontwikkeling. Eind 2017 zal Renate Pilz, voorzitter van de directie, zich uit de bedrijfsactiviteiten terugtrekken en de leiding van het familiebedrijf volledig aan dochter Susanne Kunschert en zoon Thomas Pilz overdragen.


"De industrie zit in een transformatieproces. Netwerkvorming en digitalisering van de bedrijfsprocessen veranderen niet alleen de productie, maar ook de manier waarop wij samenwerken. Wij bevinden ons in een goede positie om deze verandering vorm te geven", zei Renate Pilz, voorzitter van de directie van Pilz GmbH & Co. KG, ook met het oog op de resultaten van het boekjaar 2016.

donderdag 2 juni 2016

Pilz-website in een nieuwe taal

Om de bruikbaarheid van de Pilz-website voor onze klanten in Oost-Europa te verbeteren, is deze nu ook in het Tsjechisch beschikbaar.

Goed nieuws voor onze klanten uit Tsjechië en Slowakije: sinds kort is de website van Pilz ook in het Tsjechisch beschikbaar. Hierdoor hebben ze niet alleen toegang tot een specifiek op de Oost-Europese markt afgestemd aanbod van informatie over producten, branche-oplossingen en services op het gebied van veilige automatisering, maar ook tot landspecifiek nieuws. Bovendien hebben de Tsjechische klanten volledige toegang tot de E-shop. Met Tsjechisch is de website van Pilz nu in in totaal 18 talen beschikbaar.

dinsdag 1 maart 2016

We zien elkaar op de Hannover Messe 2016

Van 25 t/m 29 april 2016 exposeert Pilz weer op de Hannover Messe. Verzeker u nu al van uw gratis toegangsbewijs.

Onder het motto “Wij automatiseren. Veilig.“ presenteert Pilz op de Hannover Messe van dit jaar van 25 t/m 29 april nieuwe producten, branche-oplossingen en services voor de automatisering op het gebied van besturings- en aandrijftechniek en sensoren. Deze oplossingen worden gecompleteerd door passende diagnose- en visualiseringssystemen alsmede software.

donderdag 24 december 2015

Heeft u een technische vraag?

De Technische ondersteuning van Pilz biedt ondersteuning bij technische vragen en helpt bij de productkeuze.

Hebt u een technische vraag of ondersteuning nodig bij de productkeuze of het gebruik van componenten? Dan helpen de ervaren applicatie-ingenieurs van de Technische ondersteuningu deskundig en gegarandeerd verder.

De Technische ondersteuning van Pilz levert praktische oplossingen voor technische uitdagingen en geeft pasklare antwoorden op individuele vragen. De ondersteuning gaat veel verder dan de diagnose bij foutmeldingen: hulp bij de productkeuze, het ontwerpen van schakelingen, vragen over de ingebruikneming alsmede optimalisatie tijdens het bedrijf behoren tot het aanbod.

donderdag 23 april 2015

Nieuw logo: "All in One" in de automatisering

Op de Hannover Messe (in Duitsland) introduceert Pilz zijn nieuwe logo.
Het automatiseringsbedrijf Pilz vernieuwt zijn merkidentiteit. Met het nieuwe logo wil Pilz nu ook visueel zijn positionering als aanbieder van complete oplossingen voor veiligheid en automatisering onderstrepen.

Complete automatiseringsoplossingen met de kerncompetentie veiligheid

"Pilz is een sterk merk in de industrie. Het staat voor innovatie, klantgerichtheid en complete automatiseringsoplossingen. Wij zijn succesvol als ambassadeur van de veiligheid – maar Pilz komt uit de automatiseringstechniek! Het nieuwe logo moet zichtbaar maken dat wij complete automatiseringsoplossingen met de kerncompetentie veiligheid aanbieden", aldus Renate Pilz, bestuursvoorzitter van Pilz GmbH & Co. KG. 

maandag 14 juli 2014

Internationaal YouTube-kanaal van Pilz gelanceerd

Abonneer u nu op ons internationale, Engelstalige kanaal op het videoplatform YouTube!

Veilige automatisering duidelijk uitleggen - dat is ons doel met het nieuwe, internationale YouTube-kanaal van Pilz. Het kanaal bevat een groot aantal Engelstalige animaties uit de verschillende branches en productsegmenten alsmede video's over de belangrijkste beurzen en evenementen. Alle animaties en video's zijn thematisch ingedeeld in afspeellijsten.

maandag 19 mei 2014

Terugblik Hannover Messe 2014

Pilz blikt in een beursfilm en een fotogalerie terug op een succesvolle beurs. Overtuig uzelf!

Van 7 t/m 11 april 2014 vond in Hannover de grootste industriebeurs ter wereld plaats. Pilz bedankt u voor een succesvolle deelname aan de beurs - met een fotogalerie en een film van de beurs. Bekijk ze meteen!

Pilz-stand onder het motto "Automatisering: compleet en eenvoudig!"In overeenstemming met ons motto van dit jaar "Automatisering: compleet en eenvoudig!" presenteerden wij in Hannover voornamelijk branche-oplossingen, services en nieuwe producten voor de optimale automatiseringsoplossing bestaande uit sensoren, besturings- en aandrijftechniek inclusief software van de planning tot en met de diagnose.

dinsdag 2 juli 2013

Food & Safety Event

18 juni – Food & Safety Event

Machineveiligheid en voedselveiligheid zijn twee kanten van één medaille. Engineers, projectleiders, productie- en kwaliteitsmanagers hebben met beide kanten te maken en komen soms voor tegenstrijdige eisen te staan. Uit oogpunt van machineveiligheid verdient een gesloten constructie vaak de voorkeur. Maar voor gedegen reiniging, al dan niet als CIP, is een open constructie beter. De gulden middenweg kwam tijdens het Food & Safety Event aan de orde.

18 juni jl. vond het evenement plaats bij Pilz in Vianen. Technici uit de voedingsmiddelenindustrie en machinebouw waren deze middag te gast in ons nieuwe pand om het evenement bij te wonen. Het Food & Safety Evenement is ontstaan uit een samenwerkingsverband tussen Pilz, Festo, N&S en Rittal.

Het evenement bestond uit een tweetal parallelsessies van elk twee presentaties, gevolgd door een plenaire bijeenkomst waar een praktijkvoorbeeld werd gegeven door Wim Arkensteijn van Heineken. Specialisten van Pilz en N&S belichtten de verschillende aspecten van de voedselveiligheid, terwijl deskundigen van Rittal en Festo de focus leggen op machineveiligheid.
Het evenement werd als erg positief ervaren en zal zeker in de toekomst worden herhaald. Houd onze evenementenagenda dus in de gaten!

Zie hieronder de foto’s voor een impressie van deze middag:




donderdag 14 februari 2013

Toegangsbewijzen voor de Hannover Messe 2013

Van 8 tot 12 april 2013 neemt Pilz als exposant deel aan de Hannover Messe (Duitsland). Verzeker u nu al van uw gratis toegangsbewijs.
 
Services, nieuwe producten en brancheoplossingen verenigd onder het motto "competentie in automatisering" - dit alles treft de bezoeker aan op de stand van automatiseringsexpert Pilz op de Hannover Messe van dit jaar. Zorg dat u erbij bent in Hannover en verzeker u nu al van uw gratis toegangsbewijs. 

Zwaartepunten op de Hannover Messe 2013
Aan de hand van de branches wind, spoorwegen, verpakking en gereedschapsmachines hebben wij zowel de trendonderwerpen van de branche als de klassieke machinebouw als thema. In Hannover presenteren wij u innovatieve en energie-efficiënte componenten en systemen.

Het thema service is een verder fundamenteel thema bij Pilz. De knowhow van onze experts reikt veel verder dan de kennis omtrent normen en richtlijnen. Dit biedt u een aanzienlijk voordeel, want Pilz neemt u ook heel concreet taken, variërend van de risicobeoordeling tot en met de CE-markering van uw machines, uit handen. U zult zien dat onze medewerkers het verschil maken - ga met onze experts in Hannover in gesprek.

Toegangsbewijzen en actuele informatie over de beurs on line

De belangrijkste informatie omtrent onze beursstand vindt u reeds on line op onze beurspagina over de HMI 2013. Bestel hier direct uw persoonlijke gratis toegangsbewijs. De website werken we continu bij met nieuwe informatie - binnenkort kunt u zich hier middels een video een beeld vormen van onze centrale thema's op de beurs. Een kijkje nemen is dus de moeite waard!


Meer informatie en toegangsbewijs:
Pilz op de Hannover Messe

Pilz RSS-feeds nu ook nationaal beschikbaar

Meldt u direct aan om naast internationaal relevante berichten nu ook nieuws uit uw land te ontvangen.
Nieuws van Pilz over producten, services en het bedrijf ontvangt u eenvoudig en comfortabel als RSS-feed. Vanaf nu bent u met de Pilz RSS-feeds nog beter geïnformeerd, want u ontvangt niet alleen onze internationale berichten, maar ook nieuws dat speciaal betrekking heeft op uw land. Om gebruik te kunnen maken van dit nieuwe aanbod, is een (nieuwe) aanmelding noodzakelijk.

Met RSS-feeds met nieuws over veilige automatisering De Pilz RSS-feed stelt nieuws over veilige automatisering als korte berichten aan u beschikbaar in uw RSS-reader. Met een klik op de betreffende melding ontvangt u uitgebreide informatie over het onderwerp op onze homepage.
Zo blijft u altijd op de hoogte van de laatste ontwikkelingen op het gebied van veilige automatisering:
  • Voor iedereen die zich al op de Pilz RSS-feeds heeft geabonneerd: meldt u nogmaals aan zodat u voortaan ook nationaal nieuws via uw RSS-feed kunt ontvangen
  • Voor iedereen die zich nog niet op de Pilz RSS-feeds heeft geabonneerd: meldt u nu aan en mis niets meer van ons nieuws
Meer informatie:
Abonneren op Pilz RSS-feeds

donderdag 13 september 2012

Nieuwe beschermingsgraad voor opto-elektronische veiligheidsvoorzieningen

Pilz-lichtschermen kunnen vanaf nu bij hoge eisen aan hygiëne worden toegepast.
 
Pilz-lichtschermen met beschermingsgraad IP67 en IP69KVanaf nu zijn Pilz-veiligheidsbehuizingen met beschermingsgraad IP67 en IP69K verkrijgbaar voor lichtschermen in alle lengten: de nieuwe veiligheidsbehuizingen voor lichtschermen PSENopt zijn bij uitstek geschikt wanneer personen actief in het productieproces ingrijpen en behalve de veiligheid van de bediener ook hoge eisen aan hygiëne noodzakelijk zijn. Hierdoor zijn ze ideaal voor gebruik op bijv. het gebied van Food & Beverage.  

Ook bestand tegen extreme omstandigheden
Veiligheidsbehuizingen voor lichtschermen zijn de juiste keuze wanneer uw machine onder hoge druk of met speciale middelen moet worden gereinigd – zij het in de chemische industrie, de levensmiddelen- of farmaceutische industrie. Lichtschermen met veiligheidsbehuizingen van Pilz kunnen worden toegepast in zowel omgevingen met condensatie of vochtigheid als bij hoge temperaturen . Vanwege de hoge chemische bestendigheid van het buitenmateriaal en de aansluitkabels overtuigen ze door een lange levensduur.

Uw voordelen met veiligheidsbehuizingen voor lichtschermen PSENopt:
  • beschermingsgraad IP 67, IP 69K: geschikt voor omgevingen met een hoge vochtigheid, bij hoge eisen aan hygiëne alsmede voor hogedrukreiniging
  • hoge chemische bestendigheid van buitenmateriaal en aansluitkabels
  • snelle montage en positionering met draaibare montagehoeken
Verhoog nu de efficiency en beschikbaarheid van uw installaties en verbeter tegelijk de ergonomie van afzonderlijke werkplekken met lichtgordijnen en lichtschermen!

Meer informatie:

veiligheidsbehuizingen met beschermingsgraad IP67 en IP69K voor lichtschermen

Opto-elektronische veiligheidsvoorzieningen PSENopt

dinsdag 11 september 2012

1e paal voor nieuw pand Pilz Nederland

Pilz Nederland, de specialist in veiligheid, heeft aan de Havenweg 22 in Vianen de 1e paal geslagen voor de bouw van haar nieuwe kantoorpand.  

Het was een feestelijke gebeurtenis dat Pilz met het gehele personeel heeft gedeeld. De 1e paal werd op vrijdag 7 september om 13.00 uur geslagen door Jan Tournois, directeur van Pilz Nederland.

Nadat de medewerkers een geluksboodschap op de paal hadden geschreven,  werd  -met veel gestamp-  de paal de grond in geheid. Projectenbureau F5 uit IJsselstein draagt zorg voor de bouw van dit representatieve pand.

Pilz bouwt aan haar toekomst en groeit verder …

In vergelijking met de voormalige vestiging heeft Pilz  straks de beschikking over aanzienlijk meer kantoorruimte (een verdubbeling in oppervlak), een representatieve showroom  op de begane grond en een ruime werkplaats voor de engineerings-afdeling.

Er werken bij Pilz  35 medewerkers en voor hen is dit een belangrijke verbetering. Dit pand biedt Pilz de mogelijkheden die nodig zijn; een ruime showroom, magazijn, gecentraliseerd kantoor en voldoende ruimte voor het geven van cursussen, workshops en demonstraties. Nieuw is de 3D ruimte. Pilz wil hierin samen met haar  klanten in het ontwerpfase van de machine de gevaren in kaart brengen. Op een innovatieve, moderne en praktische aanpak.
De duurzame toepassingen in dit nieuwe gebouw en de mogelijkheden tot uitbreiding maken Pilz naar eigen zeggen klaar voor de toekomst. Het pand voldoet aan alle moderne eisen.
Ook is extra aandacht besteed aan het optimaliseren van de werkomstandigheden voor medewerkers. De recentste veiligheidseisen zijn aangehouden en de ergonomie is flink verbeterd. Ook de omstandigheden qua licht en geluid zijn optimaal uitgevoerd, door bijvoorbeeld veel ramen toe te passen in het ontwerp.
Pilz heeft dadelijk de mogelijkheden om haar relaties op een professionele aanpak op het gebied van industriële automatisering te bedienen waardoor de kwaliteit van de dienstverlening op een hoger niveau komt te liggen.
In het voorjaar van 2013 zal het pand feestelijk worden geopend. Dan krijgen klanten en leveranciers de mogelijkheid om het pand te komen bezichtigen.

Pilz is nu tijdelijk gevestigd op de Lange Dreef 13A - Vianen. Vanaf medio mei 2013 zijn ze weer terug op de Havenweg 22, 4131 NM Vianen. Tel.+ 31 347 320 477  www.pilz.nl

dinsdag 4 september 2012

Pilz ondersteunt u ook met Eplan tekeningen

Pilz beschikt over ervaren Eplan tekenaars die u kunnen ondersteunen bij projecten. Zij houden zich bezig met het bedenken, tekenen en documenteren van besturingsinstallaties. De Eplan tekeningen worden tot op het niveau van interface met de bestaande installatie uitgewerkt.   

Eplan wordt gebruikt om het ontwerp van een machine/installatie om te zetten naar elektrische schema’s. Voordat er begonnen kan worden met het tekenen in Eplan dient er door de klant een concept aangeleverd te worden. Dit is vaak in de vorm van een bestek, maar kan ook een uitgewerkt veiligheidsconcept zijn.
Pilz vertaalt deze gegevens naar de nodige ontwerpdocumenten en na goedkeur van u, de klant, wordt het ontwerp omgezet in de daadwerkelijke elektrische schema’s. Vanuit de elektrische schema’s laten we Eplan verschillende lijsten genereren die gebruikt kunnen worden voor de volgende stappen in het proces.
De onderdelen/materiaallijsten worden door de afdeling inkoop gebruikt om de materialen te bestellen en de kastenbouwer kan met de montageplaatindeling en de elektrische schema’s de schakelkast volledig fabriceren. Na de kastenbouw en FAT* kan de installatie/machine in bedrijf genomen worden, waarbij de externe onderdelen met behulp van de gegenereerde klemmen aansluitschema’s afgemonteerd kunnen worden.  Nadat de machine/installatie afgetest is (SAT*) zullen de ontwerptekeningen omgezet worden in as-built tekeningen, die samen met het technisch dossier opgeleverd worden.
*FAT = Factory Acceptence Test (wordt gedaan na de kastenbouw)
*SAT = Site Acceptence Test (wordt gedaan na de inbedrijfname)

donderdag 16 augustus 2012

Pilz and Thales Deutschland set the course – Safe, economical automation solutions for rail systems

Thales Deutschland and the automation company Pilz have concluded a co-operation agreement, with the aim of working together to develop products, functions and applications for signalling technology. Both partners are currently working on joint approval from the Federal Railway Authority (EBA) for an application with the highest safety requirement (CENELEC SIL4). The technical basis for these rail engineering solutions is the automation system PSS 4000 from Pilz.

Existing signalling technology, particularly on regional lines, is largely based on old signal box technology, operating mechanically or via relay technology. Signalling technology on the German rail network needs modernising and industrial control solutions are under consideration. They can help to significantly reduce the cost pools that have so far dominated in the purchasing, engineering, operation and servicing of signal box applications. However, to enable these solutions to be used, they must be programmable using the standardised IEC 611331-3 languages and must also satisfy the high safety requirements for rail traffic, in accordance with the CENELEC standards EN 50155 and EN 5012x.

"With Pilz we are pursuing the goal of providing long-term, reliable and economical solutions in signalling technology, based on programmable logic controllers", says Volker Schenk, Head of the Transportation Systems Division at Thales Deutschland.

"Using industry-proven, safe automation technology in control systems for signalling technology, we can work with Thales to demonstrate a new way of modernising signal box technology", explains Renate Pilz, Managing Partner of Pilz.

The automation system PSS 4000 from Pilz is a control solution which can be used in conjunction with the I/O systems in a modular design, which is both versatile and expandable. When appropriate measures are in place, the solution can be used in applications up to the highest safety integrity level SIL4 in accordance with CENELEC. With solutions for safe control technology, Pilz has many years' experience in numerous railway industry applications. For decades, Pilz systems have been used all over the world for safety in passenger and freight transportation: on level crossings, in the shunting yard or in railway stations, for example. Pilz is a member of the German Railway Industry Association (VDB).

donderdag 9 augustus 2012

Implementatie functionele veiligheid bij Ardagh

Een veilige blik op bussenproductie
In Hoogeveen is Ardagh gevestigd. Het bedrijf dat met 370 werknemers een van de grootste werkgevers in de regio is, heeft veiligheid hoog in het vaandel staan. Het is dan ook niet verwonderlijk dat zij met de aankondiging van de uitfasering van EN 954 wel meteen aan de slag gingen met de vraag SIL of PL? Eenmaal gekozen voor de implementatie van de EN 13849(PL), werd een nieuw rapportagesysteem bedacht en werden enkele nieuwe inzichten in de hele fabriek geïmplementeerd.
Wanneer je een bedrijventerrein oprijdt waar een groot bord hangt dat het aantal incidentvrije dagen in grote rode letters toont aan iedereen die het wil zien, weet dat je dat het menens is als het gaat om de veiligheid van personeel en bezoekers. En jawel, na het melden bij de portier krijgt de bezoeker meteen een jasje, haarnetje, schoenen met stalen neuzen en een setje oordopjes aangereikt. "Het lijkt misschien wat overdreven", zegt René Keijzer, "maar we willen absoluut voorkomen dat er ongelukken gebeuren. Bovendien leveren we steeds vaker bussen aan de farmaceutische industrie, dus hebben we de gehele productievloer als schone ruimte aangemerkt." De teamleider van de afdeling elektro leidt ons vervolgens netjes over de met gele verf afgezette paden naar zijn kantoor. Hier vertelt hij openhartig over de veiligheidsmaatregelen die Ardagh de afgelopen tijd heeft doorgevoerd.
Geen blikken maar bussen
Zonder het zelf door te hebben, zullen miljoenen Nederlanders en nog meer andere nationaliteiten wel eens een product van Ardagh in hun handen hebben gehad. En hoewel het hen vergeven is dat ze waarschijnlijk de foute benaming ‘blik’ in plaats van ‘bus’ gebruikte toen ze een winkelbediende om wat babyvoeding of aanmaaklimonade vroegen, zullen ze blij zijn geweest met het gemak waarmee ze te openen waren. Een en ander is het gevolg van een nieuw ontwikkelde seal die de inhoud van de bus in topconditie houdt en toch eenvoudig te verwijderen is. Want kwaliteitsbussen in verbazingwekkend hoge aantallen produceren voor de voedingsmiddelen – en farmaceutische industrie, dat is waar Ardagh goed in is. “We verzorgen hier in Hoogeveen de volledige productie van bussen voor tal van gerenommeerde merken”, zegt Keijzer trots. “Er komt blik in plaatvorm binnen en een volledig bedrukte bus, inclusief deksels, verlaat vervolgens de fabriek. Om deze bussen en enkele innovaties als de inmiddels goed ingeburgerde seal te kunnen produceren, doen we ook veel aan eigen ontwikkeling voor wat betreft het machinepark. Voor de productie van de seals bijvoorbeeld, bouwden we een volautomatische lijn, inclusief geïntegreerde robots en veiligheid.
Productiesysteem
Voor de begripvorming doen we eerst een stapje terug. Want hoe gaat de bussenproductie precies in zijn werk en wat komt er allemaal bij kijken? Keijzer: “ Zoals gezegd komt het basismateriaal in plaatvorm binnen. We hebben het dan over een vertinde blanke plaat, welke in een groot formaat wordt besteld, rekening houdend met het aantal bussen dat er per plaat kan worden uitgehaald met een minimale hoeveelheid afval. De hele plaat wordt vervolgens van een laag witlak voorzien en daarna met de door de klant aangeleverde afbeeldingen en teksten bedrukt. Tot slot wordt de plaat afgelakt, waarbij hij ook zowel voor als na de lakgang wordt gedroogd in een oven. Eenmaal van de juiste opdruk voorzien, wordt het tijd voor de mechanische bewerkingen, met als eerste het op maat knippen. Na transport richting de bussenafdeling worden de zogenoemde ‘rompjes’ in een magazijn geplaatst. Een machine trekt deze er vanuit de onderzijde uit, walst ze rond en last ze vervolgens vast. Op een volgende plek wordt de bekende bordelrand aangemaakt, en mocht er nog meer stevigheid nodig zijn, kunnen ook zogenoemde ‘voren’ (inkepingen op de diameter) worden aangebracht. Als laatste productiestap worden tot slot de bodems erop gefelsd.” Keijzer geeft aan dat deze gedeeltelijk in Hoogeveen worden gemaakt en gedeeltelijk worden ingekocht. Hetzelfde geldt voor de deksels. En eenmaal geproduceerd, dan is het wel zaak dat de kwaliteit wordt gewaarborgd middels een gedegen controle: “Alle gefelsde onderdelen worden honderd procent middels vision op eventuele productiefouten gecontroleerd. Hetzelfde geldt voor de opdruk aan de buitenkant. Je moet er namelijk niet aan denken dat de aan de buitenzijde gesuggereerde babyvoeding of medicinale producten niet met de inhoud overeenkomt. Diëten kunnen nogal wat afwijken, en een cijfertje 1 met een cijfertje 2 verwisselen kan gevaarlijk zijn. Overigens gelden er natuurlijk ook tal van hygiëne-eisen bij het productieproces, maar dat had je al gemerkt,” besluit Keijzer en wijst naar zijn haarnetje.
Uiteraard worden de blikken ook ingepakt. Dit gebeurt bij een machine die de blikken volautomatisch op een pallet zet en deze met folie en nylonband inpakt. De deksels worden los met de blikken meegeleverd. Vanuit de inpaklijn gaan de pallets richting een magazijn dat met recht indrukwekkend genoemd mag worden. Het is vrijwel zeker dat er geen plek in Nederland te vinden is waar een bezoeker meer blikken bij elkaar aantreft.
Werkbare veiligheid
“Zoals gezegd, staat naast kwaliteit en hygiëne ook veiligheid bij Ardagh hoog in het vaandel. Ongevallen worden vastgelegd, geanalyseerd en vervolgacties worden gepland om deze in de toekomst te voorkomen”, legt Keijzer uit. Op de vraag wat voor soort gevaren bij bussenproductie een grote rol spelen, hoeft hij niet lang na te denken: “We hebben hier grote persen en scharen staan. Beknellingsgevaar en snijgevaar zijn dan ook de meest in het oog springende gevaren, met potentieel grote gevolgen. Alle machines zijn dus categorie 3 of 4 volgens EN 954, iets wat we nu met de hulp van Pilz aan het omzetten zijn naar een Performance Level systeem.”
Voor de omzetting hebben René Keijzer en collega Jan Cees  Steenmeijer eerst een risicoanalyse uitgevoerd. Dit heeft uiteindelijk geleid tot een standaard formulier dat helpt bij het consequent en snel tot een veilig ontwerp komen.  Steenmeijer:” Wij hebben zelf het hele e-ontwerp van de veiligheidscircuits voor onze rekening genomen en Pilz heeft ons vooral procesmatig begeleid. Het is voor ons namelijk belangrijk dat we aan alle regels voldoen, maar het moet vooral ook een werkbare oplossing opleveren. Zo wilde het in het begin nog wel eens gebeuren dat we te veel beveiligde. Machines waren dan niet meer goed in te stellen en je loopt dan het gevaar dat mensen veiligheden overbruggen. Ook kan het ten koste gaan van de productie. Het vinden van een juiste balans is dus van groot belang.”


De veiligheidsformulieren die Ardagh heeft ontwikkeld zijn er voor alle relevante veiligheidsonderdelen. Eenmaal ingevuld zie je in een oogopslag of de juiste hardware is toegepast, dus wat de uitkomsten zijn van de faalkansberekening en of onderdelen de juiste PL-waarde hebben. Voor de berekening hiervoor wordt onder andere gebruik gemaakt van de Pascal software van Pilz.  Steenmeijer: “Het vastleggen van alle gegevens verplicht je om het goed te doen en overal over te hebben nagedacht. Het is tevens een instrument richting de werkvloer om te laten zien waarom bepaalde zaken moeten worden aangepast, wil je aan de norm voldoen.” Het nieuwe systeem bevat tevens een checklist bij de inbedrijfname van de nieuwe situatie en een wijzigingsformulier waarin niet alleen is terug te vinden wat er veranderd is, maar ook waarom.
Gevraagd hoe er in deze wordt samengewerkt met de mechanische tak van Ardagh, antwoordt Steenmeijer: “Vanuit elektrische engineering hebben we het voortouw genomen voor wat betreft het nieuwe veiligheidssysteem. Maar ook het constructiebureau zorgt natuurlijk dat de machines voldoen aan de machinerichtlijn. En verder zijn de communicatielijnen kort. Mochten wij tijdens de inbedrijfname toch wat tegenkomen, dan wordt dit uiteraard gecommuniceerd.
Uniformiteit
Wanneer we de fabrieksvloer oplopen, valt het meteen op: alle HMI’s en veiligheidsonderdelen zijn op dezelfde manier gerealiseerd. Hetzelfde blijkt waar voor alle besturingskasten en de uiteraard minder zichtbare software. Keijzer legt uit: ”Een belangrijk gereedschap om de productievloer veiliger te maken, was voor ons een eenduidige aanpak. Waar een operator zich ook bevindt, dezelfde knoppen horen op dezelfde manier te reageren. In een noodsituatie heb je namelijk geen tijd om eerst de handleiding te lezen. In ons geval hebben we ervoor gekozen om naast de afzonderlijke machinestop, waar bijvoorbeeld de lichtschermen op zijn aangesloten, ook in een noodstopcircuit over de hele lijn te voorzien. Laatstgenoemde worden allemaal in een PNOZ Multi van Pilz verzameld, welke op zijn beurt weer deelnemer is van het Profibusnetwerk. De noodstoppen van de hele lijn hebben op de HMI een herkenbare gele achtergrond gekregen, en de afzonderlijke machinestops niet.” Volgens Keijzer was er af en toe wel wat medewerking van toeleverende machinebouwers nodig om het voor elkaar te krijgen. “Om het op onze manier te kunnen doen, hebben we een extra voeding van hun noodstopcircuit nodig. Niet elke machinebouwer is er even happig op om dit aan te passen. Maar op eigen verantwoording zijn de meeste wel bereid de benodigdheden te leveren zodat we het zelf kunnen doen.”

Dat veiligheid tot slot geen eindpunt kent maar een proces is, blijkt ook uit de praktijk van Ardagh. Ze zijn nog niet klaar, maar een heel eind op de goede weg. Keijzer:” We hebben alle gevaarlijkste plekken als eerste aangepakt, maar zijn er natuurlijk nog niet. Veiligheid kan altijd beter, maar er moet natuurlijk ook geproduceerd worden. Daarnaast heb je altijd te maken met de stand der techniek. Nieuw gekochte of zelf ontwikkelde lijnen als de sealmachine zijn ook voor wat veiligheid betreft spik en span. Aanpassingen aan oudere lijnen plannen we zoveel mogelijk in op basis van onderhoudsstops, budget en capaciteit.”

Isover en Pilz, een vruchtbare samenwerking

Isover Benelux  onderdeel  van het Franse Saint-Gobain Isover, is een grote producent van isolatiematerialen. Het in Etten-Leur gevestigde bedrijf ontwikkelt thermische, akoestische en brandveilige isolatie-oplossingen om de gebruiker een energie-efficiënte, comfortabele en duurzame leefomgeving te bieden.
De Nederlandse vestiging beschikte over een oude productielijn waarin glaswolmatten werden geproduceerd en opgerold in balen. Deze bestaande productielijn zou worden ontmanteld en opgedoekt. Echter, in Frankrijk staat een productielijn die FeutreMoulage produceert. Dit is een product dat uit gesponnen matten van glasdraden bestaat en wordt gebruikt als basis voor het maken van uiteenlopende producten in de auto-industrie. Deze fabriek in Frankrijk is de enige die dit product voor de West-Europese markt maakt. Een nadeel, want bij een probleem of een storing bestaat een groot risico dat de FeutreMoulage niet kan worden geleverd. Ter voorkoming dat er geen uitlevering kan plaatsvinden, moest er een nieuwe productielijn worden opgezet. Wat is dan makkelijker om een oude productielijn te renoveren en hiervoor geschikt te maken?
Nieuw of renovatie
“Een compleet nieuwe productielijn voor het maken van FeutreMoulage opzetten, is een project dat in de miljoenen loopt. Dit terwijl een oudere productielijn, weliswaar voor een ander product maar wel vergelijkbaar, mogelijkerwijs zou zijn om te bouwen.” Richard van Willigenburg, projectleider E&I bij Saint-Gobain Isover is zichtbaar enthousiast. “Wij kregen toestemming van het hoofdkantoor om te onderzoeken of deze oude productielijn kon worden omgebouwd en zo ja, mocht dit worden gerealiseerd binnen een budget van Euro 300.000,-. Een uitdaging was geboren!”
Er werden voorwaarden opgeschreven waar een betrouwbare productielijn voor FeutreMoulage aan moest voldoen om de productie van de Franse vestiging over te nemen of bij te springen. Naast de technische specificaties was het van belang dat de productielijn moest voldoen aan de laatste machinerichtlijn en veiligheidseisen voor mens en omgeving. Het is in deze fase dat Pilz, als jarenlange toeleverancier voor automatiseringsproducten aan Isover, er bij werd betrokken. Pilz is zich de afgelopen jaren steeds meer gaan richten op het samenwerken met haar klanten om oplossingen te bedenken en te ontwikkelen dan  alleen maar het leveren van industriële automatiseringsproducten.
Uitval gereduceerd tot nul
“Het ombouwen en moderniseren van deze lijn uit 1962 betekende dat niet alleen aan de nieuwe machinerichtlijn moet  worden voldaan, maar ook aan de laatste veiligheidseisen van de stand der techniek. Veiligheid staat hoog in het vaandel bij Pilz en  Pilz is onze standaard leverancier van standaard en veilige  automatiseringsproducten. Wij zijn met Pilz om tafel gaan zitten en gaan brainstormen over hoe wij de productielijn maximaal konden beveiligen en automatiseren.” Het resultaat is dat men van de oorspronkelijke toegepaste relaistechniek overgestapt is op PLC-technieken en het configureerbare veiligheidsrelais PNOZ Multi voor alle veiligheidsfuncties. Hieronder vallen de hekwerkbeveiligingen, deurbeveiligingen, trekkoorden, lichtschermen, schakelmatten, sleutelschakelaars, mutingfuncties en dergelijke. Het grote voordeel van de nieuwe situatie is dat niet alleen maximale veiligheid is gecreëerd, maar ook dat de configuratie flexibel is geworden en dat de uitval binnen de productie tot vrijwel nul is gereduceerd. “Wij kenden in de oorspronkelijke opzet een hoog uitvalspercentage. Het consequent doorvoeren van de automatisering in combinatie met het maximaliseren van de veiligheid, heeft geleid tot een uitval van 0!”
Flexibiliteit
De flexibiliteit van het veiligheidsrelais PNOZ Multi komt goed tot uiting. “Wij beschikken over een kleine kastruimte waarin erg veel functies moeten worden ondergebracht. Met de PNOZ Multi is dat allemaal ondervangen met als extra voordeel dat het weinig ruimte inneemt. Zo zijn er achteraf sleutelschakelaars aan het systeem toegevoegd als antwoord op de vraag van de operators. Een aanpassing die snel en eenvoudig was te realiseren.”
Een voorbeeld waar de mogelijkheden van het systeem tot uiting komen is het gebruik van de veilige hekwerken en lichtschermen  in combinatie met de toegepaste veiligheidsmatten (Bircher). Deze betrouwbare  veiligheidsmatten zijn ook geleverd door Pilz . Pilz heeft in Bircher een professionele partner gevonden voor het leveren van veiligheidsmatten en schakellijsten voor het bewaken van veilige zones rondom machines en kan de totaaloplossing bieden voor een project op gebied van machineveiligheid. De veiligheid van het lichtscherm wordt iedere seconde kort onderbroken om de aangeboden producten te verwerken. Het veilig realiseren van deze zogenaamde mutingfunctie bleek dankzij de veelzijdigheid van de PNOZ Multi en het advies op maat van Pilz niet langer een probleem in dit project. De veiligheidsmatten blijven gedurende de korte periode dat de veiligheid van het lichtscherm wordt onderbroken wel normaal functioneren, waardoor de veiligheid voor voornamelijk de operator kan worden gewaarborgd: bij contact met de veiligheidsmat, wordt  via de PNOZ multi een stopsignaal naar de machine gezonden. Op deze manier worden gevaarlijke situaties voorkomen. “Dat is een van de vele voordelen van het PNOZ Multi, je kunt het configureren zoals je zelf wilt met alle faciliteiten die je ter beschikking staan. Een aanpassing is snel te realiseren!”
“Er is op veiligheidssgebied intelligentie gecreëerd, die met de conventionele relaistechniek niet is te realiseren”, aldus Arno Meijer, sales engineer  van Pilz. “Op het moment dat de rol materiaal de productielijn verlaat, wordt de beveiliging van het Pilz lichtscherm (PSENopt) kort onderbroken, maar dit kan niet tot gevaarlijke situaties leiden, doordat tevens gebruik is gemaakt van de veiligheidsmatten, veilige detectie van de rol en aanvullende controles door de PNOZ Multi.” De flexibiliteit komt bijvoorbeeld tot uiting doordat de beveiligingsstappen eenvoudig en snel op de situatie kunnen worden aangepast. Blijkt dat een bepaalde handeling toch tot een ongewenste situatie kan leiden, kan de functionaliteit middels een configuratietool worden veranderd, of kunnen nieuwe sensoren worden toegevoegd om een dergelijke situatie het hoofd te kunnen bieden. Er kan hier gesproken worden over maatwerk in de veiligheidslogica.
Voordeel
“De operators stonden in eerste instantie sceptisch tegenover de nieuwe veiligheidssaanpak. Deze weerstand is compleet omgeslagen in vertrouwen in het systeem. Het grootste voordeel voor ons als bedrijf is dat de productie veel efficiënter is geworden, zoals al eerder gezegd. Dat heeft te maken met het feit dat de operators nu gedwongen worden om de productielijn goed in te stellen. Doen zij dat niet goed, valt ieder moment de lijn stil en moet het product handmatig worden verwijderd en moet er weer opnieuw worden gestart.” Hiermee wordt het oorspronkelijke veiligheidsprobleem omschreven. Namelijk niet de oorspronkelijke beveiliging zelf, als wel de manier waarop de operators te werk gingen. “De beveiliging dwingt de operators om goed na te denken over de instellingen voordat de productielijn in bedrijf wordt gezet.”
Begeleiding
Het complete proces, vanaf het idee tot aan de afronding van het project, heeft nog geen jaar geduurd. De implementatie van de veiligheid en het ombouwen van de productielijn, nam nog geen maand in beslag. Van Willigenburg: “De goede voorbereiding ligt hieraan ten grondslag. Wij hebben Pilz vanaf het idee er bij betrokken. Dit heeft geleid tot een aantal brainstorm sessies, waarin de probleemsituatie is beschreven. Vervolgens is Pilz actief gaan meedenken en is er oplossingsgericht gewerkt.”
Tot slot
Pilz is van oorsprong leverancier van automatiseringsproducten, de afgelopen jaren is daar steeds meer advisering bijgekomen. Tegenwoordig levert Pilz een groot aantal diensten, waaronder risico-analyses, engineering en CE-certificeringen en. Het betekent dat Pilz niet alleen innovatieve producten levert, maar ook een uitgebreid dienstenpakket op het gebied van sensoren, besturingstechniek, visualisatie en aandrijftechniek aan haar klanten aanbiedt.
http://www.bestellen.pilz.nl/categories/Schakelmatten/

Abo Matic4: broodsnijden met een nieuwe visie

Bakkerijen en broodafdelingen van supermarkten hebben gemiddeld vijftien
verschillende mensen per week die een broodsnijmachine bedienen. De
machines moeten dus superveilig zijn en een toegevoegde waarde leveren aan
de versondernemer. De Abo Matic4 van ABO Broodsnijmachines uit Leek doet
dat. Deze volledig automatische machine heeft geen bediening nodig. Je legt het
brood erin en het komt er perfect gesneden uit.

“De marges binnen het bakkerijsegment zijn klein. Dat vraagt om optimale beheersing van je bedrijfsprocessen. En om aanpassing van de machines”, legt Freek Herman, verkoop- en technisch directeur bij ABO uit. De broodsnijmachinespecialist ontwikkelde daarom samen met Pilz, leverancier van veiligheidscomponenten, en Advantes Arbo-veiligheid en certificering, een nieuw bedienconcept waarin het werken met de machine centraal staat. Pilz leverde aan ABO een overtuigend nieuw idee waarbij besturing en beveiliging twee aparte systemen vormen: uniek in de bakkerij. Advantes leverde de bouwstenen voor een vertaling naar bedieningsgemak.

 ‘Pas op, er zitten nieuwe messen in de machine; Vers brood niet te langzaam snijden of niet te snel snijden;  Het brood even meehelpen door de snijder te duwen, de messen zijn bot.’ Het zijn allemaal instructies die veel broodsnijders herkennen. Bij de ontwikkeling van de Abo Matic IV was één ding voor Abo, Pilz en Advantes daarom helder: het personeel dat de machine bedient, moet zo veel mogelijk ontzorgd worden. Het resultaat is het toppunt van werkgemak en comfort.

De Abo Matic IV kent geen startknop: alleen een eenvoudig te bedienen schermpje. De machine werkt volautomatisch. Een lichtscherm zorgt ervoor dat de messen niet bewegen als het brood wordt ingelegd. De automaat regelt verder zelf de druk die nodig is om het brood door de messen te duwen. “Elk brood is namelijk weer anders van structuur en messen slijten na verloop van gebruik”, licht Herman toe. Het apparaat is bovendien gemakkelijk toegankelijk: handig in verband met de  schoonmaak. Onderin de machine zit een ruimte voor het handboek, een instructiekaart en een handveger. Een handzame, lichte lade vangt de broodkruimels op. Dagelijks legen voorkomt hygiëne- en ongedierte problemen.

ABO Broodsnijmachines is een familiebedrijf dat al sinds 1955 broodsnijmachines op maat vervaardigt en levert. De gehele productie vindt plaats in Leek. De Abo Matic was tijdens de Bakkerij Dagen te zien in de stand van de hoofddealer voor de bakkerijsector, Van Asselt & Alferink. De prijs van de machine is € 7.650,  excl. BTW. Meer info: www.abobroodsnijmachines.nl, www.vanasseltenalferink.nl.